支座灌漿料（砂漿）

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橋梁支座砂漿以?xún)?yōu)質(zhì)特種水泥為基材，采用多種無(wú)機、有機功能材料復合而成的改性水泥砂漿。性能指標滿(mǎn)足《客運專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》-《客運專(zhuān)線(xiàn)橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求。 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.良好的和易性：優(yōu)異的流動(dòng)度，無(wú)需機械振搗和抹壓；重力灌漿，自流找平，密實(shí)填滿(mǎn)模板；不分層、無(wú)離析；不泌水。

2.早強、高強：2h抗壓強度≥20MPa，28天抗壓強度≥60MPa。

3.微膨脹：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現象，28d豎向膨脹率0.02～0.1%。 

4.低溫、負溫施工：在低溫、負溫下強度仍有較大增長(cháng)，有效地解決了冬季施工等問(wèn)題。

應用領(lǐng)域：

1.Ⅰ型：適用于預制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿。

2.Ⅱ型：適用于現澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿。

3.Ⅲ型：適用于預制多片式T梁盆式橡膠支座用的M50干硬性無(wú)收縮砂漿。技術(shù)指標 檢測項目 性能指標 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型

施工說(shuō)明 ：

1、對需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛，清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì)；灌漿前預濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時(shí)不得留有明水。

 2、支座底面與基面之間預留適當的空隙以便灌漿，每次漿層厚度不宜大于100mm。

3、根據施工澆注體積計算粉料、及用水量；粉料用量約2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時(shí)，每次攪拌完成后，應在30min內用完。

4、攪拌漿料時(shí)，應先將水加入攪拌桶內，然后逐漸加入稱(chēng)量好的粉料，邊投料邊用機械進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌3-4分鐘，使漿料均勻。若采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量繼續攪拌3-4分鐘至漿料均勻。

5、采用重力灌漿方式，將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過(guò)程應從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側灌入，直至另一側溢出，以利于排出機座與混凝土基礎之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使空氣順利排出，不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌注。結構復雜、空間很小且距離較遠時(shí)，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿 

6、產(chǎn)品包裝 復合袋包裝，每袋含量50kg。

運輸儲存：

1. 運輸和儲存過(guò)程注意防潮、防暴曬。

2. 貯存期在符合上述條件下，支座砂漿貯存期為6個(gè)月，如超過(guò)貯存期經(jīng)過(guò)檢驗合格后仍可使用。