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    灌漿料環(huán)氧灌漿料
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    環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料(油性)

    發(fā)布時(shí)間:2018-01-08 10:26:00  瀏覽次數:95


    環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料(油性)

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    服務(wù)熱線(xiàn):188-2685-0909(微信同號)聯(lián)系咨詢(xún)報價(jià)與產(chǎn)品詳細性能。


    環(huán)氧灌漿料為需長(cháng)期限承受振動(dòng)、沖擊及化學(xué)腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法,已經(jīng)不斷證明能夠大大延長(cháng)動(dòng)設備的運行周期及部件使用壽命。 


    一、產(chǎn)品介紹: 


    包括A(樹(shù)脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組份,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂與精制填料,固含量高。


    常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用,而無(wú)需另外添加任何成份。


    二、適用范圍: 


    1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動(dòng)性設備的二次灌漿安裝。


    2、易受化學(xué)侵蝕的設備基礎區域灌漿。


    3、軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。


    4、錨栓、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。


    5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。


    6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。


    三、產(chǎn)品特點(diǎn):


    1、高強、早強:可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結等力學(xué)性能,更高的早期強度。


    2、低放熱峰值:可提供長(cháng)達120分鐘(25℃)的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用。


    3、無(wú)收縮:確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。


    4、卓越的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長(cháng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(cháng)期使用而無(wú)塑性變形,保證設備定位長(cháng)期準確。


    5、卓越的韌性:環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。


    6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(cháng)期接觸腐蝕。


    四、性能指標:

    產(chǎn)品物理性能指標范圍(A+B):C≈1:4(符合ASTM標準)

    物理性能

    1天

    3天

    7天

    最終

    標準

    抗壓強度

    50MPa

    65MPa

    95MPa

    100MPa

    GB/T50081-2002

    抗折強度

    10MPa

    15MPa

    20MPa

    25MPa

    GB/T50081-2002

    抗拔強度

    8MPa

    12MPa

    15MPa

    17MPa

    GB/T50081-2002

    受壓彈膜

    /

    /

    18000MPa

    18500MPa

    GB/T50081-2002

    線(xiàn)性收縮率

    /

    /

    0.012%

    0.012%

    HG/T2625-94

    放熱峰值

    42℃

    /

    /

    /

    HG/T2625-94

    受壓蠕變

    1.0*103mm/mm(180天) 

    GBJ82-85

    熱膨脹系數

    40*106mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試) 

    GBJ119-88

     


     注意事項: 


    1、預熱、成型及養護在23±2℃、相對濕度50±5%實(shí)驗條件下進(jìn)行,其它條件按照相應標準執行。 


    2、最終數據在23±2℃成型及養護7天后,再在60℃下加速養護6小時(shí)后測得。


    五、施工工藝: 


    1、表面預處理:


    接觸EGM-100的混凝土表面,需鑿除其表層浮漿并露出堅實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應無(wú)銹蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。


    2、制模:


    模板須堅實(shí)、搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線(xiàn)條,以避免澆筑體邊緣應力集中。


    3、施工溫度:


    環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度,為獲得最佳的工作狀態(tài),灌漿前必須將材料在15~25℃環(huán)境下放置24小時(shí),施工時(shí)及隨后24小時(shí)內環(huán)境溫度控制在15~32℃,20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時(shí)應搭建遮陽(yáng)棚;冬季氣溫較低時(shí),應在灌漿區域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜選擇中午。


    4、混合:


    用手提式攪拌器(200~250rpm)充分混合A(樹(shù)脂)、B(硬化劑)約3分鐘;


    在低速大功率攪拌機(15~20rpm)中加入C(填料)使之與A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤即完成,約需5~10分鐘;


    在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量(最多可減少1/2料)。


    5、灌漿:


    1)灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成;


    2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區域超過(guò)1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區域設置伸縮縫預留條;單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。


    6、檢查密實(shí):


    灌漿結束后,用鐵錘敲擊設備基板:發(fā)出‘叮?!暠砻鞴酀{層密實(shí),發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。


    7、表面收光及拆模:


    灌漿后及在EGM100初凝前,為達到美觀(guān)效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結束后,可用清水或溶劑洗凈。


    8、施工安全: 


    本品樹(shù)脂部分為無(wú)毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時(shí)應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(cháng)期接觸;使用時(shí)注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應及時(shí)洗凈,如濺入眼內應立即用大量清水沖洗,嚴重者請立即就醫。


    六、儲存包裝 : 


    1、環(huán)氧灌漿料在室溫、干燥條件下至少可存放18個(gè)月。


    2、按配合比包裝A:B:C=4:1:20。


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